石墨環(huán)在高溫環(huán)境下容易發(fā)生以下幾種現(xiàn)象：
樹脂分出與炭化：當(dāng)石墨環(huán)的運用溫度逾越其許用規(guī)模（一般在105~250℃）時，其表面可能會分出樹脂。這些樹脂在摩擦面鄰近會發(fā)生炭化，影響密封面的功用。特別是當(dāng)存在粘結(jié)劑時，高溫會導(dǎo)致粘結(jié)劑發(fā)泡軟化，然后增加密封面的泄漏，導(dǎo)致密封失效。
材料功用下降：盡管柔性石墨具有較好的耐高溫和耐腐蝕性，但其回彈性相對較差，且易脆裂。在高溫環(huán)境下，石墨環(huán)的脆性可能會進一步增加，安裝時容易損壞，一同其密封功用也可能會受到影響。
輔佐密封件老化：石墨環(huán)通常與輔佐密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠等）一同運用。這些輔佐密封件在高溫環(huán)境下會迅速老化、龜裂、變硬失彈，然后影響整個密封系統(tǒng)的功用。
為了確保石墨環(huán)在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性，需求采納以下辦法：
挑選合適的石墨環(huán)材料：依據(jù)具體的工作環(huán)境和運用條件，挑選耐高溫、耐腐蝕、回彈性好的石墨環(huán)材料。
操控運用溫度：確保石墨環(huán)的運用溫度不逾越其許用規(guī)模，避免樹脂分出、炭化以及材料功用下降等問題。
定時檢查與維護：定時對石墨環(huán)進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題，如裂紋、磨損等。
優(yōu)化密封系統(tǒng)：依據(jù)實際需求，對密封系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計，前進密封功用和運用壽命。
綜上所述，石墨環(huán)在高溫環(huán)境下容易發(fā)生樹脂分出與炭化、材料功用下降以及輔佐密封件老化等現(xiàn)象。為了確保其穩(wěn)定性和可靠性，需求采納一系列辦法進行防備和維護。