石墨電極機械加工質(zhì)量主要表現(xiàn)在以下三個方面

機械加工是石墨電極生產(chǎn)過程的最后一道工序，成型后的毛坯經(jīng)過焙燒和石墨化尺寸有所變化，有時還有一定程度的彎曲和變形，碰損或掉塊，表面還沾附一些填充料或其他雜質(zhì)而顯得粗糙不平，必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻婕庸ぃ邢魅ヒ粚颖砥?，并且達到規(guī)定外徑尺寸及表面光潔度。由于石墨電極機械加工在電弧爐上是連續(xù)使用的，因此需要將兩端切平，再在兩端面加工帶母螺紋的接頭孔，另外用專門準(zhǔn)備的接頭毛坯料加工相應(yīng)尺寸、外表帶公螺紋供連接用的接頭。石墨電極機械加工質(zhì)量主要表現(xiàn)在以下三個方面:

1. 接頭孔及接頭的螺紋加工精度符合標(biāo)準(zhǔn)，保證任意一根同規(guī)格電極與任意一個同規(guī)格接頭都能達到可靠連接而不致松動脫扣。

2. 石墨電極本體軀干與端面保持垂直，保證上下兩根電極連接后成直線，端面之間沒有明顯的縫隙。

3. 石墨電極本體外圓與接頭孔保持同心。電極通過的電流密度越大，對加工質(zhì)量要求越高，所以超高功率石墨電極機械加工不僅物理化學(xué)性能需要達到一定水平，加工質(zhì)量也應(yīng)達到較高水準(zhǔn)。本章主要介紹石墨電極機械加工特點和加工精度，加工設(shè)備和刀具、量具，石墨電極加工工藝，電極加工后缺陷類型及處理等內(nèi)容。