生產(chǎn)石墨電極每一道工序及設(shè)備的重要作用

生產(chǎn)石墨電極每一道工序及設(shè)備的重要作用如被迫使用含硫較高的石油焦時(shí),可在配料時(shí)加入少量的氧化鐵粉,有利于成品電阻率的降低及減少生產(chǎn)石墨電極廢品率,進(jìn)廠(chǎng)原料必須很好保管,防止幾種原料互相混雜及混入灰分等雜質(zhì)。粘結(jié)劑的質(zhì)量也很重要,有條件的炭素廠(chǎng)可以改用改質(zhì)瀝青,改質(zhì)瀝青的一次焙燒殘?zhí)柯士蛇_(dá)到4%以上,一般中溫瀝青的焙燒后殘?zhí)柯手挥?0%左右,殘?zhí)柯实脑黾佑欣诿芏群蜋C(jī)械強(qiáng)度的提高使用改質(zhì)瀝青后,為了不影響混捏后糊料的塑性,可加入少量潤(rùn)滑劑(如硬脂酸或石蠟)。

加強(qiáng)設(shè)備管理性能先進(jìn)、運(yùn)行可靠的設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件,就生產(chǎn)石墨電極來(lái)說(shuō),每一道生產(chǎn)工序的設(shè)備都有其重要作用,如大規(guī)格生產(chǎn)石墨電極,必須要有大型成型設(shè)備及大型石墨化爐和相應(yīng)的浸漬、加工設(shè)備設(shè)備性能或?qū)嶋H運(yùn)行時(shí)的狀況好壞都會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及成品率產(chǎn)生明顯的影響,如配料系統(tǒng)計(jì)量誤差大,粉料量不穩(wěn)定,用同樣數(shù)量的瀝青,就會(huì)出現(xiàn)糊料時(shí)干時(shí)稀,壓不出好的生電極,壓型成品率將明顯下降。

生產(chǎn)石墨電極加工機(jī)床精度差,即使好的石墨化毛坯也加工不出符合加工精度的石墨電極。良好的設(shè)備狀態(tài)不僅會(huì)影響到產(chǎn)量、消耗,也會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量,這個(gè)道理是眾所周知的,但在實(shí)際工作中往往發(fā)生抓產(chǎn)量重于抓質(zhì)量,乃至拼設(shè)備等不正常情況,明知設(shè)備有缺陷要影響質(zhì)量也湊合使用。