石墨模具因何會出現(xiàn)淬火裂紋的

石墨模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是石墨模具熱處理過程中的最大缺陷，將使加工好的石墨模具報廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)造成很大損失。

那么它究竟是怎么樣產(chǎn)生的呢？讓我們來梳理一下它產(chǎn)生的原因：

第一、石墨模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

第二、石墨模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。

第三、石墨模具淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。  

第四、石墨模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等。

第五、石墨模具返修淬火加熱時，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。  

第六、石墨模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。

第七、石墨模具熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。

第八、石墨模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。

第九、石墨模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。  

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